Фильтры газа «ТЕРМОБРЕСТ»

ФИЛЬТРЫ ГАЗОВЫЕ

Фильтр газовый предназначен для очистки газа от механических частиц (пыль, ржавчина, песок, окалина и другие твердые частицы) и устанавливается перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установок, измерительными приборами (расходомеры, счетчики, манометры и тд), газовыми бытовыми приборами (газовые плиты, котлы, проточные водонагреватели и тд.), в газорегуляторных пунктах и установках, а также в других технологических газо-воздушных линиях, где требуется очистка рабочей среды от механических примесей.

Применение газовых фильтров на трубопроводе позволяет значительно повысить срок службы и надежность работы запорно-регулирующей арматуры, измерительных приборов и других устройств.

РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ:

Модели серии ФН изготавливаются в вариантах с максимальным рабочим давлением до 3 бар (0,3 Мпа), до 6 бар (0,6 Мпа) и до 16 бар (1,6 Мпа). Максимальное рабочее давление — это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечиваются заявленные характеристики фильтрации рабочей среды.

УСЛОВНЫЙ ПРОХОД:

Все фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» изготавливаются номинальным диаметром (условным проходом) от 15 до 300 мм.

МАТЕРИАЛ КОРПУСА:

• сталь: DN15÷300;

• чугун: DN-150, DN-200;

• алюминий: DN15÷200.

КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:

Изделия серии ФН могут быть изготовлены в следующих климатических исполнениях:

• У3.1 (-30…+40 °С) – эксплуатация в нерегулярно отапливаемых помещениях;

• У2 (-45…+40 °С) – эксплуатация под навесом;

• УХЛ2 (-60…+40 °С) – эксплуатация под навесом;

• УХЛ1 (-60…+40 °С) – эксплуатация на открытом воздухе.

ИСПОЛНЕНИЕ КОРПУСА:

линейное (по умолчанию)

угловое

Изделия в классическом (линейном) исполнении применяются на прямых участках трубопровода, а в угловом исполнении корпуса применяются на объектах с ограниченным пространством (ГРП, ШРП и т.д.) и позволяют сократить количество сварных швов и соединений при устройстве угловых участков трубопровода.

фланцевое (DN15÷300)

муфтовое (DN15÷50)

Изделия в фланцевом исполнении корпуса изготавливаются с фланцами PN 6 (по умолчанию) или PN 16 (под заказ).

СТЕПЕНЬ ФИЛЬТРАЦИИ:

Фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» по умолчанию изготавливаются со степенью фильтрации 50 мкм (50 микрон). Возможно изготовление с иной степенью фильтрации – 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 400 мкм, 600 мкм, 800 мкм.

ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ (КАРТРИДЖИ), ПРИМЕНЯЕМЫЕ СЕРИЙНО В ИЗДЕЛИЯХ СЕРИИ ФН МОГУТ БЫТЬ ДВУХ ТИПОВ:

Фильтропласт – волокнисто-пористый полимерный материал, который обеспечивает тонкую фильтрацию (от 2 до 50 мкм) и обладает улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости и жесткости по сравнению с другими типами фильтрующих элементов тонкой очистки. Обслуживание (чистку) такого фильтрующего элемента можно проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.

Сетчатый фильтр – сетка из нержавеющей стали с ячейкой различного размера, например 400 мкм, 600 мкм, 800 мкм. Обладает низким коэффициентом сопротивления, длительным сроком службы, не нуждается в замене и может быть подвергнута многократной очистке.

КОНТРОЛЬ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ:

Для контроля степени загрязнения (перепада давления) фильтрующего элемента применяются индикаторы загрязненности различные типов:

1. Индикатор загрязненности механического типа - контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально, по мере перекрытия смотрового окна индикаторным элементом;

2. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от сети 24 В постоянного или переменного тока – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, а также с помощью сигнала обратной связи (4…20 мА) на автоматику;

3. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от автономного элемента питания (батареи) – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, при нажатии кнопки на корпусе индикатора перепада давления;

4. Индикатор загрязненности стрелочного типа - контроль степени загрязненности фильтроэлемента осуществляется по шкале (циферблату) с указательными стрелками. Шкала разделена на сегменты, которые указывают фактический перепад давления на фильтре от 0 до 30 кПа. Для удобства контроля загрязненности на шкале указаны значения перепадов через 5 кПа (0, 5, 10, 15, 20, 25, 30 кПа).

Указательная стрелка черного цвета показывает фактический перепад давления на фильтре в конкретный момент работы. Стрелкой красного цвета вручную по шкале устанавливается допустимый перепад давления на фильтре. При достижении или совпадении черной и красной стрелок требуется провести мероприятия по чистке или замене фильтрующего элемента.

В зависимости от расположения визуальной шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод, индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях: «слева-направо» и «справа-налево».

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ И УСТРОЙСТВА:

Все модели типоразмерного ряда DN 25÷300 могут быть оснащены конденсатоотводом для слива конденсата без разборки изделия или его демонтажа с трубопровода.

1. ФН — обозначение серии
2. Присоединительный размер в дюймах
3. Исполнение фильтра по максимальному рабочему давлению:
   1 — (0...3 бар);
   2 — (0...3 бар);
   6 — (0...6 бар);
   16 — (0...16 бар).
4. Исполнение фильтра:
   .1,  .2,  .3 — только для фильтров DN 15, 20, 25, 250 и 300;
   Д — только для компактного исполнения.
5. Дополнительные устройства или исполнение корпуса фильтра:
   М — наличие индикатора загрязненности фильтра механического типа;
   С — наличие индикатора загрязненности фильтра стрелочного типа; *
   Ес — наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от сети;
   Ет — наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от батареи;
   К — наличие в фильтре конденсатоотвода. Опция доступна для фильтров типоразмерного ряда DN 25...300;
   У — угловое исполнение корпуса фильтра.
6. Климатическое исполнение:
   У3.1: –30...+60 °С;
   У2: –45...+60 °С;
   УХЛ1: –60...+60 °С.
7. Номер технических условий

    * Индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях в зависимости от расположения шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод:

- СЛЕВА-НАПРАВО;
- СПРАВА-НАЛЕВО.

Пример обозначения фильтра газового с индикатором загрязненности стрелочного типа (исполнение слева-направо), присоединительным размером 2 дюйма, максимальное рабочее давление 6 бар, муфтового исполнения, материал корпуса – алюминий, климатическое исполнение У3.1:
ФН2–6С, У3.1 (исполнение индикатора слева-направо)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО:

1. Для фильтров DN 15...50 указывается исполнение корпуса: муфтового или фланцевого присоединения;

2. Для фильтров DN 15...200 в стальном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: сталь;

3. Для фильтров DN 150, DN 200 в чугунном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: чугун.

4. По умолчанию фильтрующий элемент выполнен из пористого полимерного материала.
   По специальному заказу возможно изготовление фильтра с сетчатым фильтрующим элементом, изготовленным из металлической сетки. Конструкция фильтра позволяет снимать фильтрующий элемент для его очистки или замены.

5. Температура рабочей среды:
   –40...+90 °С (для фильтров с полимерным фильтрующим элементом);
   –60...+120 °С (для фильтров с сетчатым фильтрующим элементом);

6. Монтажное положение фильтров: на горизонтальных и вертикальных трубопроводах.

7. Степень фильтрации:

   • для полимерного фильтрующего элемента (полиэтилен): 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 50 мкм (по умолчанию);

   • для сетчатого фильтрующего элемента (металлическая сетка): 400 мкм, 600 мкм, 800 мкм.

Соответствие фланцев фильтров

Общие технические характеристики фильтров газовых